Ezt már olvasta?

3D nyomtatás Objet Technológiával >>

K+F Projekt: Új Magyarország Fejlesztési Terv

Micro-Casting Projekt

A projekt neve: Micro-Casting

A projekt rövid leírása: A Micro-Casting eljárásnál használható elvesző, háromdimenziós nyomtatással készíthető minták gipszkerámiás formázási technológiájának részletes kidolgozása, továbbá a formázáshoz illetve a differenciálnyomásos öntéstechnológia kialakításához szükséges eszközök megtervezése és azok prototípusainak előállítása.

A Micro-Casting eljárásnál használható elvesző, 3D nyomtatással készíthető minták tervezési módszertanát kidolgoztuk. Megvizsgáltuk az Objet/PolyJet nyomtatási eljárás alapanyagait a teljes kiégethetőség, a kiégetés során keletkező hőtágulás és egyéb mechanikai paraméterek figyelembe vételével. Kiválasztottuk illetve kifejlesztettük a formázás alapanyagait, a minták kialakításának optimális variációit. A formázás alapanyagaival próbaégetéseket és próbaöntéseket végeztünk az optimalizált, háromdimenziós nyomtatással előállított minták felhasználásával. A próbaöntéseket úgy hajtottuk végre, hogy a Micro-Casting eljárás biztonságosan ismételhető legyen. Meghatároztuk a szerszámbetétek tervezési módszertanát, az öntéssel történő előállíthatóság figyelembe vételével. A tervezést Autodesk Inventor Tooling Suite rendszerben végeztük el.

A Micro-Casting eljárás legfontosabb felhasználási területei a kisméretű, precíz alkatrészek öntéssel történő előállítása a finommechanikai és mechatronikai ipar számára. Ezen a területen is sikeres öntéseket hajtottunk végre. E fejlesztés során kiderült, hogy a egyéb területeken is kiválóan lehet használni a kifejlesztett Micro-Casting eljárást, melynek részleteiről az alábbi bővebb projektleírásban olvashat.

A Micro-Casting eljárásnál használható elvesző, háromdimenziós nyomtatással készíthető minták gipszkerámiás formázási technológiáját kidolgoztuk, a formázáshoz illetve a differenciálnyomásos öntéstechnológia kialakításához szükséges eszközök prototípusai elkészültek. Prototípusokat teszteltük a formázás kifejlesztett anyagaival, újabb próbaöntések lefolytatásával. Egyedi, nagybonyolultságú fémöntvényeket készítettünk Micro-Casting rendszerrel.

A Micro-Casting eljárásnál használható elvesző, 3D nyomtatással készíthető minták tervezési módszertanának kidolgozásánál - amelyet Autodesk Inventor 3D CAD szoftverrel és a Materialise MAGICS RP szoftverével valósítottunk meg - kialakítottuk azt az eljárást, amelynek segítségével minimalizálni lehet az Objet/PolyJet 3D nyomtatással előállítható akril bázisú modellek elégetéséhez szükséges oxigént. A módszert úgy alakítottuk ki, hogy egyúttal elkerülhetővé válik a műgyanta lineáris hőtágulásából fakadó kerámiaforma megrepedése is. Mindezt úgy hoztuk létre, hogy a precíziós öntésnél meg szokott kerámia héjképzés megfelelő fázisainál minimális változtatásokat kell csak alkalmazni. Az eredmények ismeretében egy speciális héjképzési módszert alakítottunk ki (Varinex Shell Approach – VSA). A héjképzés optimális falvastagságának kialakítása érdekében megvizsgáltuk az Objet/PolyJet nyomtatási eljárás alapanyagait a teljes kiégethetőség, a kiégetés során keletkező hő tágulás és egyéb mechanikai paraméterek valamint a maradó hamu szempontjából is. A vizsgálatok lefolytatásánál támaszkodtunk a Budapest Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Polimertechnika Tanszék tudásbázisára és akkreditált labornak eszközeire is. A formázás alapanyagaival próbaégetéseket és próbaöntéseket végeztünk az optimalizált, háromdimenziós nyomtatással előállított elvesző minták segítségével. Ezekhez a FullCure720-as alapanyag mellett a Vero család alapanyagaiból is készítettünk elvesző mintákat. Próbaöntéseket is végeztünk, az eredményeket különböző prezentációkban és video felvételeken rögzítettük.

A Micro-Casting eljárás legfontosabb felhasználási területei a kisméretű, precíz alkatrészek öntéssel történő előállítása a finommechanikai és mechatronikai ipar számára. Ezen a területen is sikeres öntéseket hajtottunk végre. E fejlesztés során derült ki, hogy a fogpótlás során az ún. fogvázak fémből történő előállításánál is kiválóan lehet használni a kifejlesztett Micro-Casting eljárást. A körhidak fémvázait a fogtechnikában elfogadott kobaltkróm ötvözésű acélból öntöttük, minőségi kifogás nélkül. További érdekes terület az egyedi ékszerek készítésének lehetősége, amelyet szintén feltérképeztünk. Mindhárom területen a legfontosabb szempont a piacra vitel idejének csökkentése, amely a megfelelő versenyképesség szempontjából elengedhetetlen. A Micro-Casting projekt eredményei támogatják a fejlesztések piacra viteli idejének csökkentését – Time-to-Market – azzal, hogy egyszerű eszközökkel gyorsan és költséghatékonyan lehet a kívánt nagyprecizitású öntvényeket elkészíteni egyedi- és akár kissorozatú megvalósítás mellett.

A Micro-Cating eljárás tapasztalatait felhasználva egyedi, nagybonyolultságú és nagyméretű acélöntvényeket is készítettünk a VSA módszer felhasználásával.

A Micro-Casting Projekt zárórendezvényéről ide kattintva olvashat.

Sajtómegjelenések a KMOP-1.1.4-09-2009-0066 azonosító számú „Microcasting” projekt kapcsán

Megjelenés az MCADONLINE.HU magazinban:

Megjelenés a GYARTASTREND.HU magazinban:

Micro-Casting Projekt
A kedvezményezett neve: VARINEX Informatikai Zrt.
Elérhetősége: 1141 Budapest, Kőszeg u. 4.
Tel.: (+36 1 ) 273-3400 Web: www.varinex.hu
Email: mail@varinex.hu

A Közreműködő szervezet neve és elérhetősége:
MAG – Magyar Gazdaságfejlesztési Központ Zrt.
1139 Budapest, Váci út 81-83., Center Point irodaház
1539 Budapest, Postafiók 684.
Tel:(+36 40) 200-617 Web: www.magzrt.hu; E-mail:info@magzrt.hu



Témafelelős

Falk György